山东水玻璃厂家18710148659详细介绍

耐酸混凝土 

电话：18710148659

　　 耐酸混凝土的施工

耐酸混凝土的施工

 耐酸混凝土结构分整体浇灌和做耐酸混凝土的内衬两种。 

　　1. 对原材料的要求　拌制耐酸混凝土的各种原材料，除必须满足物理力学性能的各项技术要求外，还必须具有受酸性介质浸蚀的化学稳定性。耐酸混凝土的主要原材料有： 

　　(1)水玻璃　水玻璃在耐酸混凝土中，模数为2.6~2.8，比重以1.38~1.4为宜。允许采用可溶性硅酸钠做成的水玻璃。水玻璃的比重过大或过小都会影响混凝土的强度、耐酸性、抗渗性和收缩性。当比重过小时，可加热脱水调整，当比重过大时，可在常温下加温水调整。 

　　水玻璃模数过低，会延缓混凝土的硬化时间，耐酸性也差；模数过大，会使混凝土硬化过快，特别是气温较高时更加***，这样会造成施工操作上的困难。模数过高时，可加入清水在常温下混合，并不断搅拌至均匀为止。 

　　(2)氟硅酸钠　耐酸混凝土常用工业氟硅酸钠作固化剂，其质量要求：纯度不应少于95%，含水率不得大于1%，其颗粒通过0.125mm筛孔的筛余量不应大于10%，不能受潮结块。 

　　(3)掺合料(耐酸粉料)　常用石英粉、辉绿岩粉(又叫铸石粉)、瓷料等，其中以铸石粉为，粉料的耐酸率不小于94%，含水率不应大于1%，并不得含有泥土及有机杂质，细度要求1600孔/cm2筛余不大于5%，4900孔/cm2筛余为10%~30%。 

　　(4)细骨料　耐酸混凝土用石英砂，其耐酸率不应小于94%，含水率不应小于1%，不得含有泥土，有机杂质含量必须符合混凝土用砂的技术要求。 

　　(5)粗骨料　用石英岩、玄武岩、花岗岩等制成的碎石，耐酸率不应小于94%，浸酸安定性合格，含水率不应大于1%，并不得含有泥土，用符合要求的天然石子须经严格筛洗。 

　　2. 配合比　耐酸混凝土配合比中的水玻璃用量须根据坍落度要求确定，一般为250~300kg/m3。氟硅酸钠用量(按纯Na2SiF计)宜为水玻璃重量的15%；掺合料的用量一般为450~550kg/m3。粗细骨料和掺合料的混合物，用振动法使其密实至体积不变时的空隙率，不得超过 22%。 

　　3. 施工要求　耐酸混凝土的凝结和硬化原理与普通混凝土不同，它的硬化主要是水玻璃与固化剂氟硅酸钠作用，产生具有胶结能力的"硅胶"对骨料产生胶结作用，形成具有一定强度的人造石。硅胶的凝结和硬化，只需在适宜的温度(15~30℃)和干燥的空气中进行，不受潮，更不得浇水养护，具有"气硬"特性，这是与水泥混凝土的水硬性完全不同的。但也不得受太阳曝晒，以免急剧脱水而龟裂；也不得在低于10℃的低温环境下施工，耐酸混凝土的初凝时间约为30分钟，终凝时间约为8小时。所有拌和物必须在30分钟内用完，否则将会硬化变质。 

　　耐酸混凝土的拌制方法，无论机械搅拌或人工搅拌，投料顺序必须先将干料(氟硅酸钠、掺合粉料、粗细骨料等)拌匀，这样才能搅拌均匀。 

　　耐酸混凝土的浇灌要分层进行，当采用振动棒振捣时，每层厚度不大于200mm，振动棒插点间距不应大于500mm；当采用平板振动器时，每层厚度不应大于100mm。要振捣密实，振捣时间应在5~7分钟内完成。当表面泛浆后抹平压光，抹平压光工作应在初凝前完成。 

　　4. 养护和酸化处理　水玻璃类材料，宜在15~30℃的干燥环境中施工和养护，温度低于10℃ 时应采用电热、热风、暖气等保温加热措施，温度要均匀，不要急冷急热或局部过热。养护期既不能遇水，也不能曝晒，也不能蒸汽养护，要防止冲击振动。当温度为10~20℃时不少 于12天；21~30℃时不少于6天；31~35℃时不少于3天。 

　　为增强耐酸混凝土对酸性介质的适应性和提高抗渗性能，待耐酸混凝土完成硬结过程后，尚应进行表面酸化处理。所谓酸化处理，就是用硫酸、盐酸、硝酸任何一种，涂刷混凝土表面，一般用浓度为40%~60%的硫酸、20%的盐酸或40%的硝酸每隔8小时涂刷于表面一次，并清除白色析出物，酸化处理一直到表面不再析出结晶物为止，一般约涂刷4次。

三．适用范围

该涂料由于特点决定，可在潮湿或干燥的砖石、砂浆、混凝土、金属等各种保温层、防水层（如SBS卷材、三元乙丙卷材、聚氨酯涂膜等）基层上涂刷，粘结力强，对各种新旧建筑物、构筑物，及隧道、桥梁、游泳池、水池等均可使用。

特别是在建筑的非暴露型屋石、厨房、厕浴间以及外墙面的防水、防渗和防潮工程等更为适宜。

四．施工准备

1．材料准备

（1）JS防水涂料必须附有产品说明书、质量检验报告。施工单位对进入施工现场的材料，应按规范规定的标准抽样复检。每10吨为一批，不足10吨也作为一批进行抽样送法定检验单位检验，抽验合格方可使用。不合格的产品，严禁使用在建筑工程上。

（2）本产品为非易燃易爆材料，可按一般货物运输。运输时应防止雨淋、暴晒、受冻，避免挤压、碰撞，保护包装完好无损。

（3）进场的材料应存放在干燥、通风、阴凉的仓库，液料的贮存温度不应低于5℃，在正常运输、贮存条件下，贮存期不得超过6个月。

2．机具准备

（1）清理基层的工具：铁锹、锤子、凿子、笤帚、钢丝刷、油开刀、吹尘器、抹布等。

（2）搅拌配料工具：台秤、搅拌桶、电动搅拌器、装料桶、壁纸刀、剪刀等。

（3）涂料涂覆工具：滚刷、刮板、油漆刷等。

背水面防水选材及用材注意事项

各类防水材料都有自己的特性，在实施地下围护结构背水面防水选材时，必须考虑围护结构受到压力水作用这一重要因素。

背水面可施做的防水材料有以下几类：

1）水性涂膜材料、水泥聚合物基复合涂膜材料；

2）掺有防水剂的砂浆及混凝土；

3）聚合物水泥类防水材料。

使用中应注意各类材料的所长和所短，以便正确合理用材，达到耐久、可靠的防水目的。

选材上应注意以下几点：

1）选用水性涂膜类材料时，应充分考虑施工的环境、湿度及通风情况，因为水性涂膜材料靠水分自然挥发成膜后呈现防水性能，水分挥发的程度对膜层的防水性能影响甚大。以往很多地下工程中曾采用氯丁橡胶沥青胶乳涂料做地下室外防水层，虽然此类涂料的耐水性很好，但往往由于在施工时抢工期，等不到涂层中水分***挥发就盖上了回埴土，而水分未挥发净的涂膜层，在受到地下水浸泡时，会发生吸水肿胀现象，失去防水性能。因此，在使用水性涂膜材料时必须***干燥时间，使膜层中的水分***挥发净。另外采用水性涂膜材料时，还必须考虑各类材料长期浸水后的防水性能，有很多材料，168 h浸水后的吸水***达20％～40％，这时防水材料就已失去了防水功能。

2）选用水泥聚合物基复合涂料时，应注意材料168 h浸水后的力学性能指标。

3）选用防水剂类产品时，应充分考虑砂浆在硬化过程中及硬化后的体积收缩问题。

4）选用聚合物水泥类防水砂浆及混凝土时，应考虑不同类别聚合物水泥的体积收缩值、粘接强度，以及拌合过程中聚合物胶乳与水硬性材料的相适性。

在考虑背水面防水维修时，除了慎重选材外，还要考虑施工工艺。

1）对于现浇混凝土的地下工程，如发现渗水，应尽快找到渗水源，如只是局部混凝土的不密实和蜂窝引起渗水，可以采取局部封堵及注浆处理，通过浆液的固化使其在缝隙中 不密实处重新建立起防水帷幕，达到治理渗漏水的目的。如果大面积漫渗，应考虑整体防水处理

2）对于框架砖混结构的地下工程，一旦渗漏，除了局部视情况堵漏注浆外，必须全部再做防水处理，才能***防水效果。

3）对于变形缝和施工缝的渗漏水，应视具体情况制定防水处理方案。