| 产地：北京 | 品牌：万吉 | 功能：粘接。修补。耐高温 |
| 规格：20+40kg | 材质：砂浆 | 适用范围：粘接。修补。耐高温 |
耐酸混凝土
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耐酸混凝土的施工
耐酸混凝土的施工
耐酸混凝土结构分整体浇灌和做耐酸混凝土的内衬两种。
1. 对原材料的要求 拌制耐酸混凝土的各种原材料，除必须满足物理力学性能的各项技术要求外，还必须具有受酸性介质浸蚀的化学稳定性。耐酸混凝土的主要原材料有：
(1)水玻璃 水玻璃在耐酸混凝土中，模数为2.6~2.8，比重以1.38~1.4为宜。允许采用可溶性硅酸钠做成的水玻璃。水玻璃的比重过大或过小都会影响混凝土的强度、耐酸性、抗渗性和收缩性。当比重过小时，可加热脱水调整，当比重过大时，可在常温下加温水调整。
水玻璃模数过低，会延缓混凝土的硬化时间，耐酸性也差；模数过大，会使混凝土硬化过快，特别是气温较高时更加***，这样会造成施工操作上的困难。模数过高时，可加入清水在常温下混合，并不断搅拌至均匀为止。
(2)氟硅酸钠 耐酸混凝土常用工业氟硅酸钠作固化剂，其质量要求：纯度不应少于95%，含水率不得大于1%，其颗粒通过0.125mm筛孔的筛余量不应大于10%，不能受潮结块。
(3)掺合料(耐酸粉料) 常用石英粉、辉绿岩粉(又叫铸石粉)、瓷料等，其中以铸石粉为，粉料的耐酸率不小于94%，含水率不应大于1%，并不得含有泥土及有机杂质，细度要求1600孔/cm2筛余不大于5%，4900孔/cm2筛余为10%~30%。
(4)细骨料 耐酸混凝土用石英砂，其耐酸率不应小于94%，含水率不应小于1%，不得含有泥土，有机杂质含量必须符合混凝土用砂的技术要求。
(5)粗骨料 用石英岩、玄武岩、花岗岩等制成的碎石，耐酸率不应小于94%，浸酸安定性合格，含水率不应大于1%，并不得含有泥土，用符合要求的天然石子须经严格筛洗。
2. 配合比 耐酸混凝土配合比中的水玻璃用量须根据坍落度要求确定，一般为250~300kg/m3。氟硅酸钠用量(按纯Na2SiF计)宜为水玻璃重量的15%；掺合料的用量一般为450~550kg/m3。粗细骨料和掺合料的混合物，用振动法使其密实至体积不变时的空隙率，不得超过 22%。
3. 施工要求 耐酸混凝土的凝结和硬化原理与普通混凝土不同，它的硬化主要是水玻璃与固化剂氟硅酸钠作用，产生具有胶结能力的"硅胶"对骨料产生胶结作用，形成具有一定强度的人造石。硅胶的凝结和硬化，只需在适宜的温度(15~30℃)和干燥的空气中进行，不受潮，更不得浇水养护，具有"气硬"特性，这是与水泥混凝土的水硬性完全不同的。但也不得受太阳曝晒，以免急剧脱水而龟裂；也不得在低于10℃的低温环境下施工，耐酸混凝土的初凝时间约为30分钟，终凝时间约为8小时。所有拌和物必须在30分钟内用完，否则将会硬化变质。
耐酸混凝土的拌制方法，无论机械搅拌或人工搅拌，投料顺序必须先将干料(氟硅酸钠、掺合粉料、粗细骨料等)拌匀，这样才能搅拌均匀。
耐酸混凝土的浇灌要分层进行，当采用振动棒振捣时，每层厚度不大于200mm，振动棒插点间距不应大于500mm；当采用平板振动器时，每层厚度不应大于100mm。要振捣密实，振捣时间应在5~7分钟内完成。当表面泛浆后抹平压光，抹平压光工作应在初凝前完成。
4. 养护和酸化处理 水玻璃类材料，宜在15~30℃的干燥环境中施工和养护，温度低于10℃ 时应采用电热、热风、暖气等保温加热措施，温度要均匀，不要急冷急热或局部过热。养护期既不能遇水，也不能曝晒，也不能蒸汽养护，要防止冲击振动。当温度为10~20℃时不少 于12天；21~30℃时不少于6天；31~35℃时不少于3天。
为增强耐酸混凝土对酸性介质的适应性和提高抗渗性能，待耐酸混凝土完成硬结过程后，尚应进行表面酸化处理。所谓酸化处理，就是用硫酸、盐酸、硝酸任何一种，涂刷混凝土表面，一般用浓度为40%~60%的硫酸、20%的盐酸或40%的硝酸每隔8小时涂刷于表面一次，并清除白色析出物，酸化处理一直到表面不再析出结晶物为止，一般约涂刷4次。
水玻璃化学灌浆材料简介及研制方向和展望
水玻璃是化学灌浆中使用最早的一种材料，由于其优越的综合性能，目前仍然是使用***的化学灌浆材料之一。至 1974 年日本福冈丙烯酰胺注浆引起环境污染造成中毒事件后，水玻璃化学灌浆材料作为一种污染小的浆材更为***所重视。
水玻璃化学灌浆材料的优点
1 ）水玻璃浆液是真溶液，起始粘度低，可灌性好；
2 ）水玻璃浆材来源广，造价低，经济效益巨大；
3 ）水玻璃浆材主剂***，不会污染环境，使用安全；
4 ）可以与水泥配合使用，能结合水泥浆材利水玻璃浆材两者的优点；
5 ）水玻璃类化学灌浆材料是指一系列浆材，可以针对不同施工、水文、地质、土壤条件，选用相应种类。
水玻璃化学灌浆材料的分类
水玻璃化学灌浆材料是指水玻璃在胶凝剂的作用下，产生凝胶的一种化学灌浆材料。大致分为在碱性区域凝胶化的碱类和中性一酸性区域凝胶化非碱类浆材，碱类浆材目前研究已经比较深入，按胶凝剂的不同可分为酸反应剂（小苏打 Na 2 HCO 3 、磷酸 H 3 PO 4 、硫酸氢钠 NaHSO 4 、氟硅酸钠 Na 2 SiF 6 、硫酸铵（ NH 4 ） 2 SO 4 等），金属盐反应剂（氯化钙 CaCl 2 、硫酸铝 Al 2 SO 4 等）以及碱性反应剂（铝酸钠 NaAlO 2 等）三种。亦可按胶凝剂分为有机类和无机类水玻璃浆材。
传统水玻璃化学灌浆材料
碱类水玻璃化学灌浆材料是比较常用的水玻璃浆材。以氯化钙作为胶凝剂的水玻璃化学灌浆材料使用最早，对环境不造成污染，固砂体强度是目前所开发的各类水玻璃浆材中的，但是由于其瞬时固化，除了在处理涌水中有较大优势外，总体说来给工程施工带来许多不便。固结安全性等性质较差。碱性反应剂，以铝酸钠为例，浆液渗透性好，如注入地层的浆液被地下水稀释，其具有凝胶固化时间变快的性质。
选用有机胶凝剂作为水玻璃浆材添加剂比选用无机胶凝材料在固化时间的控制上更有优势，而且在凝胶后的固结物凝胶体中，因反应缓慢进行，故反应效***，稳定性和固结强度较大，且有利于降低水玻璃浆液的碱性。但是就目前已开发的有机类水玻璃浆材而言往往容易带来一些环境问题。
新型水玻璃化学灌浆材料的研究
粘度低，可灌性好，造价低，这是水玻璃浆材的优点，但是水玻璃浆材有待改进之处也很多，如胶凝时间的调节不够稳定，可控范围小，凝胶强度底，凝胶体稳定性差，固砂体耐久性还有待进一步考证，金属离子易胶溶等，在***性工程中的应用有待进一步研究。水玻璃浆材的潜在效果是巨大的，对它的研究一直在不断进行。加入新型添加剂对水玻璃浆材进行改性的研究工作目前正逐步展开。由于地下工程的复杂性，应根据不同的水文地质环境，不同的工程使用目的，选取不同种类的水玻璃浆材，也就是说当前水玻璃化学灌浆材料总的发展方向应该是研制出适合不同水文地质环境要求的一系列环保型水玻璃浆材。针对添加无机胶凝剂的水玻璃灌浆材料凝胶时间太短，渗透性能不能满足要求，粘度低时强度较低，很难同时达到凝胶时间长和抗压强度高的问题，采用乙酸乙酯和早酰胺作为复合胶凝剂的水玻璃浆材，在浆液的胶凝时间，固砂体抗压强度和耐久性等方面有了改进。 [1] 通过往水玻璃和乙酸乙酯中加入两种不同的乳化剂，将两液混合轻轻搅动即可使用的水玻璃——乙酸乙酯微乳化学灌浆材料，该浆液具有高固结强度，低成本，***，胶凝时间可控的优点，尤其适合在钻井护壁堵漏中使用。 [2] 月桂醇、十二烷基磺酸钠、十二烷基苯磺酸钠三种表面活性剂在提高水玻璃浆材的湿润渗透性能方面进行试验研究，得出十二烷基苯磺酸钠作用效果明显的结论 [3] 一种水玻璃单液法高强度的调制剂，其胶凝时间在 3~26h 内可以调节，适用于 70 ℃～ 100 ℃温度地层，封堵强度高，堵塞***，配制简单，施工方便，且***的新型中高温堵剂，能对油田的稳油控水起一定作用。
水玻璃化学灌浆材料的研制方向和展望
①化学灌浆材料主要应用于地下工程，而地下环境是复杂多变的，这就要求根据不同的地下环境研制不同种类的综合性能良好的一系列水玻璃浆材。
②研究新型水玻璃浆液的重要意义之一上源于水玻璃浆液的主剂水玻璃除了可能引起碱性污染外，不会造成环境问题，因此在选用添加剂时，就必须考虑是否有毒，在浆液使用前有毒，还是在使用过程中有毒，或者是在工程完成以后有毒。寻找***性的水玻璃添加剂是新型水玻璃浆材发展的趋势。
③水玻璃类浆材料作为一种化学灌浆材料使用历史悠久，但是其胶凝固化原理到目前为止，仍没有一致的说法，要研制新型水玻璃类浆材料，则有必要对水玻璃凝胶机理进行深入研究。
④水玻璃浆液的聚合固化过程是一个十分复杂的过程，只有首先认识了胶结固结原理，才能为研究水玻璃胶凝时间提供依据 。
⑤水玻璃浆材较之其他化学灌浆材料的优点是成本低，而不足之处则是他的固结强度不及某些化学浆材，因此在强度上发掘水玻璃浆液的潜力，也是今后一个努力方向。
⑥水玻璃浆液的应用目前大多限于临时或半***性工程，由于在耐久性方面的研究还有待深入。
⑦水玻璃改性剂的研制过程，由单一改性剂向复合改性剂发展，***使用复合改性剂比单一改性剂往往具有更加优异的性能。
