环氧树脂对混凝土裂缝修复方法

                          王经理 18710148659

问题：环氧树脂对混凝土裂缝修复方法？

解答：适用条件

　　1、广泛应用于混凝土桥梁、房屋、水利、路面等工程中裂缝注胶修补，大型结构贯穿性裂缝以及深而蜿蜒的裂缝补强注胶修补。

　　2、混凝土内部蜂窝、疏松等缺陷的补强注胶修补。

　　3、玻璃钢防腐、结构表面涂层防腐施工。

　　4、长期工作环境温度、70℃。

　　5、施工环境干燥、通风，粘贴面洁净、干燥、无油污。

　　6、固化环境温度不低于5℃。

　　7、环境温度25℃时，完全固化时间为2-3天。

　　技术性能

　　1、环氧树脂（裂缝修补）胶技术性能均符合***《混凝土结构加固设计规范》（GB、50367-2006）和交通部行业标准《公路桥梁加固设计规范》（JTG/T、J22-2008）A级胶要求。

　　使用方法与施工要点

　　A．裂缝表面的处理、B．调胶、C．封缝、D．设置注胶嘴、E．压力灌胶

　　1、裂缝处理

　　对较小的混凝土构件裂缝，用钢丝刷等工具清除混凝土裂缝表面的灰尘、浮渣及松散层等污物，刷去浮灰；用酒精或沿着裂缝两侧擦拭干净。

　　对体积较大的混凝土构件或较深的裂缝，可沿裂缝采取钻孔灌胶，以便使胶液有更广的通路进入裂缝。

　　2、设置灌胶嘴底座

　　在裂缝的交错处、裂缝较宽处及裂缝端部等位置必须设置灌胶嘴。灌胶嘴的间距可根据裂缝大小、走向及结构形式而定。在一条裂缝上必须设置有进胶、排气或出胶口。灌胶嘴底座可先采用封缝胶粘贴在位置，也可在封缝时一同粘贴。

　　应特别注意防止堵塞灌胶嘴。

　　3、封缝

　　封缝质量的好坏直接影响灌浆效果与质量，应特别予以重视。裂缝的封闭可采用封缝胶，按推荐配胶比例称取并调配封缝胶。用油灰刀沿裂缝反复涂刮后均匀涂抹一层胶泥，注意防止小气泡或密封不严。

　　4、封缝胶固化快、粘结牢固，需随配随用，是自动压力灌浆工艺配套使用的裂缝封闭和粘贴底座的专用胶。封缝完好后10分钟即可进行注胶

　　5、配制灌注胶液连续注胶

　　注胶操作应使用专用的注胶器具。按比例配制灌浆树脂，倒入软管中，把装有树脂的灌浆器旋紧于底座上，松开弹簧进行注胶。根据裂缝区域大小，可采用单孔灌浆或分区群孔灌浆。在一条裂缝上的灌浆可由浅到深，由下而上，由一端到另一端。树脂不足可反复补充。灌浆压力常采用自动压力灌浆器注浆，在***灌浆顺畅的情况下，采用较低的灌浆压力和较长的灌浆时间，可获得更好的灌浆效果。拆除灌浆器并用堵头旋转于底座以防止胶液溢出。

　　6、胶液固化

　　环氧树脂（裂缝修补）胶应在5℃以上的环境中固化，固化时间视环境温度而定。

　　7、灌胶效果检验

　　灌浆结束后应检验灌浆效果及质量，凡有不密实等不合格情况，应进行补注。

　　包装、运输、储存和安全

　　1、应密封贮存在环境温度5℃-40℃的干燥、清洁的库房内，不得露天堆放或雨淋，包装开启后不得长时间存放；不同品种胶粘剂及A．B两组分应明显标识存放，避免混杂。自生产之日起，包装完好时有效贮存期为12个月。

　　3、本产品不属于易燃、易爆、有毒危险品，能以一般交通工具运输，运输途中不得损坏包装、曝晒或雨淋，不得倾斜或倒置。

　　4、本产品施工人员应采取必要的安全防护措施（如配戴口罩、手套、护目镜、安全帽等），现场注意防火并保持良好的通风。若不慎弄上皮肤或衣物，可立即用擦拭干净并用大量清水冲洗，若不慎误食或溅入眼睛，请立即就医。

、采用防水卷材贴缝维修，应将高出板面的原有板缝嵌缝材料及板缝两侧板面的浮灰或杂物清理干净。

铺贴卷材宽度不应小于300mm，沿缝设置宽度不应小于100mm隔离层，面层贴缝卷材周边与防水层混凝土有效粘结宽度应大于100mm，卷材搭接长度不应小于100mm，卷材粘贴应严实密封。

3、采用密封材料嵌缝维修，缝宽应剔凿调整为20～40mm，深度为宽度的0.5～0.7倍。嵌缝前应先清除裂缝中嵌填材料及缝两侧表面的浮灰、杂物，喷、涂基层处理剂，

干燥后，缝槽底部设置背衬材料，上部嵌填密封材料。密封材料覆盖宽度应超出板缝两边不得小于30mm并略高出缝口，与缝壁粘牢封严。

，往往忽视了对已有混凝土的维护和修复，认为混凝土一旦成型，结构不易改变，或者认为混凝土结构在使用期可以一劳永逸。