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北京粘钢胶植筋胶厂家直销18710148659

北京粘钢胶植筋胶厂家直销18710148659

植筋锚固胶采用新型优质改性环氧树脂,粘结性能好,锚固结合力强,搞震性能优,是一种新型植筋锚固结构胶粘剂。

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  • 水泥自流平,混凝土空鼓裂缝修,瓷砖粘接剂系列,修补加固系列

联系方式

  • 联系人:
    刘先生
  • 职   位:
    经理
  • 地   址:
    北京 昌平区 北京市昌平区沙河镇巩华大街86号
产地:北京品牌:万吉功能:植筋
规格:30+10kg/组材质:胶适用范围:建筑行业

  WJ植筋胶   WJ 注射式植筋胶   WJ环氧植筋胶18710148659


联系电话:王欣 18710148659

一、产品特点:

WJ植筋胶为***固含量、双组份、内聚反应型结构补强材料,该产品为触变型膏体状。A组份和B组份分别储存,使用时按照A组份:B组份的比例充分混合均匀即可。植筋胶不影响建筑物使用空间,不改变构件外型;连接处受力均匀;内聚、粘结和剪切强度较高,具有耐老化,抗疲劳性能优良等特点。

二、产品用途:

WJ植筋胶适用于梁、柱钢筋上“生根”、后加埋件等以混凝土、岩石、砖砌体为基体的隐蔽工程的锚固。广泛应用于混凝土内留置圈梁钢筋、砌体锚固筋、幕墙埋件、设备基础螺栓固定等。

三、主要技术性能指标:

 


使用温度(℃)

—10—-55℃

操作时间(min)

20~60

固化时间(20℃ h)

3~24

耐水性(h/剪切Mpa)

1500/>14

钢筋锚固深度

15D(D:钢筋直径)

该产品各项性能指标均符合《混凝土结构加固设计规范》(GB50367-2006)中A级胶要求.

 

工艺流程

定位→钻孔→清孔→钢筋除锈→锚固胶配制→注胶→植筋→固化养护→检验

五、使用说明

1. 配胶:将LD-222植筋胶的A、B两组份分别搅匀后,再按照A组份:B组份=1:1(重量比)的比例混合搅拌均匀,即可使用。

2.植筋锚固:将钢筋栽入部分表面和孔洞清理干净并干燥,在钢筋栽入部分涂胶并在孔洞内放入适量的胶后,将钢筋插入孔洞内即可

3.固化:本品适宜在60℃以下施工环境使用,常温下初凝时间2-6小时,常温一天完全固化;也可在负温、潮湿环境下固化,只是固化时间会稍长。




8.修补砖墙裂缝

 

       将水玻璃、粒化高炉矿渣粉、砂及氟硅酸钠按适当比例拌合后,直接压入砖墙裂缝,可起到粘结和补强作用。

  ⑥平面与立面相交处、转角处及阴阳角部位应用水泥砂浆抹成小圆角;

  ⑦与基层连接的管件、卫生洁具、地漏、排水口等应在防水层施工前先将预留管道安装牢固,且必须安装完毕方可进行防水层的施工;

  ⑧管道表面要进行增糙或除锈处理。

  2、施工工具:基面清理工具:锤子、凿子、铲子、钢丝刷、笤帚等;

  取料配料工具:台秤、搅拌桶、手提搅拌器;

  涂料涂刷工具:橡胶刮板、油漆刷、长柄滚刷、软毛刷等;

  测量剪裁工具:钢卷尺、壁纸刀等。

  3.3施工工艺

  3.3.1施工工艺流程

  基层清理→涂刷底涂料→细部附加处理→遍涂膜→***遍涂膜→面层涂膜→防水层次试水→保护饰面层施工(土建方负责)→防水层***次试水→工程质量验收。

  3.3.2施工操作要点

  ①基层清理:选用合适的工具将基层清扫干净,不得有浮尘、杂物,不得有明水。

  ②滚刷底涂:底涂是为了提高涂膜与基层的粘结力,底涂是为了提高涂膜与基层的粘结力,将专用底涂胶用滚刷或油漆刷均匀地涂刷于基层表面,涂刷量以0.3㎏/㎡为宜。涂刷后应干燥4小时以上,才能进行下一道工序。

  ③细部附加处理:在地漏、管根、阴阳角等易发生漏水的部位应增加一层加筋布加强处理。首先用橡胶刮板或油漆刷厚度均匀地涂刷一遍HCA-101涂料,涂刷宽度300mm为宜,并立即粘贴加筋布进行加筋增强处理。加筋布粘贴时,应用漆刷摊压平整,与下层涂料贴合紧密,搭接宽度200-300mm,表面再涂刷一至二层涂料,使其达到设计要求厚度。

WJ-503灌注粘钢胶

产品简介 联系人:王经理  电话:18710148659

JY-灌注胶系AB双组分环氧树脂类结构胶,是一种适用于先固定后灌注粘钢的专用胶种,主要用于需高强粘结面的灌注施工。将处理后的钢板粘贴在需要加固的混凝土构件表面,使钢板与混凝土结构形成一个整体共同受力。 

适用范围 

·混凝土构件湿式外包钢板加固,桥梁等构件外部大面积钢板灌注粘钢加固

   ·混凝土裂缝(1-5mm)、内部缺陷(蜂窝、孔洞)灌浆修补

配胶比例 

    A、B组分配胶比例:2: 

操作流程 

湿式外包钢板加固施工要点  

    钢板钻固定孔、注胶孔、砼构件相应位置钻孔  → 混凝土和钢板表面处理 → 固定钢板并设注胶孔、排气孔→调配封口胶 → 用封口胶封闭粘贴钢板周边及螺栓孔缝隙,并待封口胶固化→将AB组分各自充分搅拌 → 配制灌注胶:AB组分按31充分混合 →压力注胶 → 固化 → 质量检验 → 钢板表面防腐处理

技术参数         

物理

性能

外观

A组分

粘稠液体

B组分

粘稠液体

粘度Pas

A组分

40.70

B组分

40.75

内聚抗压强度

25℃ 3天

≥50

内聚抗拉强度Mpa

25℃ 3

≥25

钢—钢粘接抗剪强度Mpa

25℃ 3

≥20

钢—钢粘接抗拉强度Mpa

25℃ 3

≥25

钢—混凝土抗剪强度

25℃ 3

C30混凝土破坏

耐久

性能

钢—混凝土抗拉强度Mpa

25℃ 3

≥3.0(C30混凝土破坏)

人工老化抗剪强度

2000h

强度下降<10%

 注意事项 

    ·施工环境通风干燥,粘贴面洁净、无油污

    ·固化温度不低于5℃,环境温度20-25℃时固化时间不少于3天,平均温度为10℃时固化时间不得少于7

    ·施工时须佩戴手套、口罩、护目镜、安全帽等防护用品

    ·若不慎弄到皮肤或衣物上,可用清洗并用大量清水冲洗

    ·若不慎食用或溅入眼睛,应立即就医 

 包装规格 

    ·本品采用大小桶包装(大桶为A组分,小桶为B组分),30kg/组,A组分20kgB组分10kg 

运输、储存 

    ·本品属***、非危险品,按一般化学建材运输,运输途中不得曝晒、雨淋、倒置或损坏包装。

    ·AB两组分应分开存放,避免混杂

·本品应避光储存在阴凉(5-25℃)、干燥的库房内,储存期12个月 

 

 

 

    改性环氧粘钢胶                   

王经理 18710148659 价格:电议

包装规格:10+30公斤/组 参考用量:5-6公斤/平米

应用范围

    1、一般用于钢筋混凝土构件外部涂刮粘贴钢板加固。

     2、用于土木结构工程中金属、非金属及高分子材料的自粘或互粘。

     3、用于粘接钢板与梁表面的加固施工,以提高负载能力。

产品描述  

粘钢胶系两组分、改性环氧类、高触变性、粘稠膏状结构胶。

主要特点

1、强度高,特别是钢—钢粘接抗剪强度及钢—混凝土粘接抗剪强度。

2、独特的高性能聚合物增韧改性技术,耐冲击、抗疲劳,特别适合于桥梁等动荷载加固。 

3、耐老化,耐酸、耐碱及耐水性能好。

 技术性能

1JY-粘钢胶技术性能均符合***《混凝土结构加固设计规范》(GB 50367-2006)和交通部行业标准《公路桥梁加固设计规范》(JTG/T J22-2008A级胶要求。

    2、也可按特别要求进行设计与研发,满足客户的特殊要求。

 使用方法与施工要点

1、表面处理

  表面处理是最关键的工序,包括加固构件粘合面处理及钢板粘合面处理。

   对于混凝土构件粘合面,应根据构件表面的新旧程度、坚实程度、干湿程度,分别按以下四种情况处理:

   1)对很旧很脏的混凝土构件的粘合面,应先用硬毛刷沾高效洗涤剂,刷除表面油垢污物;再对粘合面进行打磨并用无油压缩空气吹除粉粒,除去23mm厚表层,直至完全露出新面(处理后,若表面严重凹凸不平,可用环氧修补砂浆进行修补);在粘贴前粘合面用擦拭干净待完全干燥。

   2)如果混凝土表面不是很脏很旧,则可直接对粘合面进行打磨,去掉12mm厚表层,用压缩空气除去粉尘,用丙酮擦拭干净待完全干燥。

   3)对于新混凝土粘合面,先用钢丝刷将表面松散浮渣刷去,打磨去除浮浆、粉尘后,用擦拭干净待完全干燥。

   4)对于湿度较大的混凝构件或龄期在三个月内的混凝土构件,因一般树脂类胶粘剂在潮湿的基层上粘结强度会大幅度降低,故除满足上述要求外,尚须对混凝土构件进行人工干燥处理。

     对于钢板粘合面,应根据钢板锈蚀程度,分别按以下两种方法处理:

   1)如钢板未生锈或轻微锈蚀,可用喷砂、砂布或平砂轮打磨,直至出现金属光泽。应在钢板表面打磨出尽可能大的粗糙度,打磨出的纹路尽量与钢板受力方向垂直。***用丙酮擦拭干净。

   2)如钢板锈蚀严重,须先用适度盐酸浸泡20分钟,使锈层脱落;再用石灰水冲洗,中和酸离子;***用平砂轮打磨出纹路。

    2、卸荷

为减轻和消除粘钢板后的应力、应变滞后现象,粘钢板前宜对构件适量进行适量卸荷。

3、配制胶胶粘剂

     JY-粘钢结构胶为双组分,须在现场按比例混合均匀才能固化,其配胶方法可参照如下操作:

  配胶前准备好案秤、配胶用的干净容器(一般用塑料盆或铁桶)、干棉纱、抹刀、搅拌器具等。称料前应对AB两组分分别进行充分的上下搅拌。注意AB取胶器具不能混用。

在洁净容器中,按产品包装上标注的配胶比例分别称量AB两组分。采用手工或胶料搅拌器按同一方向进行搅拌,搅拌至基本均匀后,将胶料全部翻倒至另一容器再继续搅拌至色泽完全均匀一致,以确保没有混合不匀的死角。采用胶料搅拌器时,搅拌转速应用慢速(400-600/分钟),搅拌时间3-5分钟左右。应特别注意:配胶比例不正确或搅拌不均匀会严重影响结构胶性能。

每次配胶都必须称量,随配随用,且配胶量不宜过多,否则难以搅拌均匀且有可能造成不必要的浪费。配好的胶需在适用期(夏天约为50分钟,冬季约为90分钟)内用完。

 4、粘贴钢板

  胶粘剂配制好后,用抹刀同时涂抹在已处理好的混凝土粘合面和钢板粘合面。为使胶粘剂能充分浸润、渗透、扩散、粘附于粘合面,宜先用少量胶粘剂在粘合面来回刮抹;再添抹,可使钢板条黏结面上的胶中间厚、边缘薄,板中央的抹胶厚度为35mm;然后将钢板贴于预定位置。

钢板粘贴后,用铁锤沿粘贴面轻轻敲击钢板,如无空洞声,表示已粘贴密实,否则应剥下钢板,补胶并重新粘贴(所有操作应在胶粘剂的适用期内完成)。

 5、固定与加压

钢板粘好后立即用卡具、支撑或膨胀螺栓等固定。并适当加压,以使胶粘剂刚好从钢板边缘挤出为度。膨胀螺栓一般兼作钢板的***附加锚固措施,其埋设孔洞应与钢板一同于涂胶前配钻好。

    6、固化

可在常温接触压力下固化,施工后应立即固定,固化期间避免扰动。25℃时,固化一天即可拆除夹具或支撑,三天即可受力使用;环境温度降低时,固化时间会相应延长。若环境温度低于5℃,应采取红外线灯(或碘钨灯)加热等加温措施或使用低温固化改性产品。

产品性能指标

性能

项目

试验条件

技术指标

胶 弯

体 曲

性 强

能 度

拉伸强度Mpa

25℃三天

≥30

压缩强度Mpa

25℃三天

≥65

受拉弹性模量Mpa

25℃三天

3.5×103

钢-钢剪切强度Mpa

25℃三天

≥15

钢-钢拉伸强度Mpa

25℃三天

≥35

钢-钢不均匀

扯离强度KN/m

25℃三天

≥20

钢-混凝土

正拉粘接强度Mpa

25℃三天

≥2.5且混凝土内聚破坏

工艺

要求

施工环境温度

5~35

不挥发物含量(固体含量)

%

≥99

耐老化

性能

人工湿热老化抗剪性能

2000h

强度下降≤10%

包装、运输、储存、安全

     1、本产品采用塑料桶或铁桶包装,包装规格应客户要求可另行商定。

    2、本品应密封贮存在环境温度5-40℃的干燥、清洁的库房内,不得露天堆放或雨淋,包装开启后不得长时间存放;不同品种胶粘剂及AB两组分应明显标识存放,避免混杂。自生产之日起,包装完好时有效贮存期为12个月。 

   3、本产品不属于易燃、易爆、有毒危险品,能以一般交通工具运输,运输途中不得损坏包装、曝晒或雨淋,不得倾斜或倒置。  

    4、本产品施工人员应采取必要的安全防护措施(如配戴口罩、手套、护目镜、安全帽等),现场注意防火并保持良好的通风。若不慎弄上皮肤或衣物,可立即用擦拭干净并用大量清水冲洗;若不慎误食或溅入眼睛,请立即就医。

 

 

 


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