| 产地：北京 | 品牌：万吉 | 功能：注浆 |
| 适用范围：注浆 |
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一、错误地认为“灌浆压力”越大越好
一般建筑混凝土结构的抗压强度为20—30mpa，抗剪力强度为抗压强度的1/8左右，也就是2.5—4mpa。所谓强度就是材料在外力（荷载）作用下抵抗破坏的能力。建筑混凝土结构缺陷，部位的强度与原要求强度肯定相差很多，部分混凝土结构缺陷部位的抗剪力强度只有0.5mpa左右，如果我们此时的灌浆压力超过了该混凝土结构缺陷部位的抗剪力强度，就非但不能达到修补目的，还可能对该混凝土结构构成破坏。所以认为灌浆压力越大就越好是不科学的。
那么，应该如何确定混凝土结构缺陷修补时的灌浆压力呢？
笔者在部分施工现场看到，有些单位灌注浆前只埋注浆头，很少对混凝土结构裂缝表面采取凿槽、封堵或环氧贴布密封，更不用说在注浆前先灌气检验裂缝的表面密封状况等。裂缝表面不密封，灌注浆时的灌注浆压力和浆液从表面缝口释放殆尽，浆液不可能往裂缝的深层内部延伸，只有少量浆液在混凝土结构表层裂缝糊住，灌浆效果可想而知。
三、盲目引用新型灌注浆机具
目前市场上的灌注浆机具五花八门：进口的、国产的、机动的、手动的、气动的，应有尽有。
一些新型灌注浆机具的应用，能提高施工功效，但也存在一些弊端，此类灌注机的示压表都是装在出浆口部位，加压后的浆液在灌注的同时，分流到通往压力表的连通管内作用于压力表内的屈张弹片中，带动表针示压。当一次灌注施工结束后，钻到压力表连通管内的浆液无法清洗干净，并在连通管内凝固，堵死连通管导致压力表报废。在其后的灌注浆施工时，无法掌握灌注压力。
和机动注浆机配套的灌注浆针头，内有单向出流阀，这种灌注针头用冲击钻在混凝土结构裂缝上钻孔安装固定，一些细裂缝在冲击作用下自动封闭，“死眼”率很高，导致灌浆失败。
现代成型工艺
现代仿品有***之九十是采用现代成型工艺制作的，采用传统工艺制作的不足***之十，如果你能清楚地了解现代成型工艺的痕迹特征，至少绝大部分仿品都逃不出你的眼睛。
注浆成型工艺是现代仿品普遍采用的成型方法。注浆成型的优点是生产设备简单，操作技术易于掌握，产品造型规整、统一，原材料损耗小，成本较低。有利于批量生产。
首先要将所仿器物的外形严格按比例放大后制成石膏型，再根据需要做出种模、母模和工作模。工作模多采用一套多开或多开空腔磨具，制好晾干后用绳套或橡胶套从外围箍紧后，就可以进行注浆操作了。
陶瓷坯料经球磨机的搅拌，粉碎、研磨加工后变成泥浆。注浆泥浆含水率一般在35％～45％之间，再加入4％。的氯化钠做悬浮剂，使泥浆不易沉淀且有较好的流动性、稳定性和渗透性，即可备用。将事先准备好的泥浆浇注到人石膏模具中，由于干燥的石膏模具有较好的吸水性，与模具相接触的泥浆会因脱水逐步变硬变厚并定型，当定型的泥料达到一定厚度时，就可将多余的泥浆从注浆口倒出。等到模具内壁上的泥型达到一定强度时，就可以打开模具将其取出晾干。
